機電畢業(yè)設(shè)計論文(機電一體化畢業(yè)設(shè)計論文)
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今天給各位分享機電畢業(yè)設(shè)計論文的知識,其中也會對機電一體化畢業(yè)設(shè)計論文進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!我校機電系機械專業(yè)的一篇論文: 機械傳動式輪胎定型硫化機橫梁運動形式已知有三種,即升降翻轉(zhuǎn)運動,升降*移運動,直接升降運動。曲柄由減速機經(jīng)減速齒輪獲得轉(zhuǎn)。由此,在硫化機開模到終點時,橫梁處于三種不同的狀態(tài)。而間接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動在國內(nèi)的定型硫化機上尚未見使用。實際運動中,一般不會到達極限位置。
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機電一體化的畢業(yè)設(shè)計可以選擇哪些題目?
隨著科學技術(shù)向生產(chǎn)力逐步轉(zhuǎn)化,機電一體化產(chǎn)品的設(shè)計已經(jīng)涉及到機械、電氣和控制等眾多領(lǐng)域。單領(lǐng)域、分散建模的設(shè)計方法已經(jīng)很難滿足產(chǎn)品綜合設(shè)計的要求。以下是學術(shù)堂整理的機電一體化畢業(yè)論文題目,希望對你有所幫助。
1、基于虛擬原型的機電一體化建模與仿真技術(shù)研究
2、基于實驗教學的機電一體化系統(tǒng)探析
3、MEMS加速度計與讀出電路的研究
4、基于LM628的運動控制器的研制
5、機電一體化的物流培訓模型-機械手搬運系統(tǒng)模塊的設(shè)計
6、國家骨干高職院校兼職教師現(xiàn)狀與對策研究
7、立體倉庫實訓系統(tǒng)信息管理的研究設(shè)計
8、機電一體化精確定位裝置及其控制系統(tǒng)的研究
9、空間機械臂機電一體化關(guān)節(jié)的設(shè)計與控制
10、基于SolidWorksLabVIEW的虛擬原型機電一體化設(shè)計技術(shù)研究
11、機電一體化新型旋轉(zhuǎn)式海流計設(shè)計與開發(fā)
12、橡塑工業(yè)循環(huán)溫控技術(shù)機電一體化的設(shè)計與研究
13、人民幣防偽鑒真機電一體化設(shè)計實驗研究
14、高職機電一體化專業(yè)項目驅(qū)動課程體系研究
15、基于UGNX的機械臂式三維掃描儀概念設(shè)計的研究
機電系畢業(yè)論文范文
實習報告
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.
為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).
杭州通用機床廠 7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)M-級磨床7130H,7132H,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了*面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該*面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不*穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較*穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該*面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來*衡系統(tǒng). 現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水*的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.
機電方面的畢業(yè)論文怎么寫?
我校機電系機械專業(yè)的一篇論文: 【論文摘要】 機械傳動式輪胎定型硫化機橫梁運動形式已知有三種,即升降翻轉(zhuǎn)運動,升降*移運動,直接升降運動。三種運動都是由曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)的。由于在前兩種運動中橫梁必須通過一拐點,因而其滑塊變異為導輪,而直接升降運動,既可使用滑塊,也可使用導輪。曲柄由減速機經(jīng)減速齒輪獲得轉(zhuǎn)。曲柄的固定支點為機架,運動支點與主連桿下端活銷連接,主連桿上端與橫梁端軸活銷連接。曲柄轉(zhuǎn)動時,經(jīng)由主連桿推動橫梁端軸沿既定的軌跡運動。三種運動形式中,前兩種運動的軌跡基本相同,但輔助運動不同,而第三種只是前兩種運動的一部分。由此,在硫化機開模到終點時,橫梁處于三種不同的狀態(tài)。因而適用于不同類型的硫化機。 一、升降翻轉(zhuǎn)型運動 據(jù)文獻介紹,升降翻轉(zhuǎn)運動形式分為:間接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動;直接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動;單槽杠桿導向的升降翻轉(zhuǎn)運動。其中最常用也最簡單的是直接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動。單槽杠桿導向的升降翻轉(zhuǎn)運動在大規(guī)格B型定型硫化機如1900B,2160B等機型上曾經(jīng)使用過,但已逐漸被直接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動取代。而間接導向的升降翻轉(zhuǎn)運動在國內(nèi)的定型硫化機上尚未見使用。本文介紹的升降翻轉(zhuǎn)型運動就是直接導向的升降翻轉(zhuǎn)型運動。梁端軸外的主導輪和副連桿上的副導輪,直接討論橫梁端軸的運動。 橫梁的運動軌道由一豎直開式主導槽和與其相接且夾角小于90°的開式導軌組成。為保持橫梁運動的*穩(wěn)性并實現(xiàn)橫梁的自轉(zhuǎn),還有一個與開式主導槽*行的閉式副導槽。開模時,橫梁端軸在開式主導槽中上升,與橫梁固定連接的副連桿 下 端中心軸在閉式副導槽中同步上升,此時橫梁做*動。當橫梁端軸離開豎直開式主導槽進入開式導軌后,橫梁端軸的運動軌跡便不再與閉式副導槽*行。此時,在主連桿和副連桿的共同作用下,橫梁端軸在開式主導軌上邊移動邊自轉(zhuǎn)。在橫梁運動極限位置,主連桿兩活銷中心連線與曲柄支點中心連線重合。實際運動中,一般不會到達極限位置。 Φ=α+β 其中α為副連桿與橫梁豎直中心線間的夾角 β=arcSin 上式中,h,l是由橫梁本身結(jié)構(gòu)決定的,它們也決定了α的值。由此式可知,橫梁的翻轉(zhuǎn)角度首先取決于其自身的結(jié)構(gòu)。在其結(jié)構(gòu)確定之后,與硫化機的開模長度有關(guān)。開模到極限時,其翻轉(zhuǎn)角度達到最大值。 直到二十世紀末,幾乎所有的B型定型硫化機都使用升降翻轉(zhuǎn)運動。這是由B型硫化機的特點和它的適用范圍決定的。首先,B型中心機構(gòu)在裝胎和卸胎時,膠囊都是完全拉直的,這使得上環(huán)升得很高。其次,早期使用的硫化機的抓胎爪都是長式的,而且當時的輪胎主要是斜交胎,其生胎高度也較大。為了將生胎順利地裝入下模,中心機構(gòu)上方必須有足夠的空間。使用升降翻轉(zhuǎn)的運動形式,在完全開模的狀態(tài)下,中心機構(gòu)上方是完全敞開的,使裝胎,卸胎操作十分方便。再次,我們知道,輪胎硫化后,與硫化模型間的粘著力是很大的。其值不僅與輪胎和模型間的接觸面積成正比,而且隨著接觸面積的增大,單位面積的粘著力也隨著增大。這就使得大型輪胎如載重輪胎,工程輪胎等的粘著力非常之大,從而極大地增加了脫模的難度,甚至將輪胎拉傷。為了減小粘著力,目前最常用的方法是往模型上噴灑隔離劑(硅油與水的混合液)。而要進行這種操作,只有在上模翻轉(zhuǎn)一定的角度之后才便于進行。 一般地說,規(guī)格在1525以上的定型硫化機應(yīng)該有自動噴灑隔離劑裝置。國外企業(yè)對此比較重視,國內(nèi)企業(yè)似乎不太在意。 幾乎所有的輪胎定型硫化機的調(diào)模機構(gòu)都使用螺紋副結(jié)構(gòu)。在保持良好潤滑的條件下,這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便、可靠,承載能力也較大。但螺紋副較其它配合的間隙偏大。尤其是調(diào)模機構(gòu)受硫化室高溫的影響,其螺紋副的間隙較常溫下使用的又偏大。硫化機開模合模時,螺蚊副由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)入接近水*狀態(tài)或反過來由近水*狀態(tài)轉(zhuǎn)入垂直狀態(tài)時,其間隙的分布是不斷變化的。隨著硫化機不斷地開模、合模,這種間隙分布的變化周而復始地進行。很顯然,它不但影響運動的*穩(wěn)性,也損害了螺紋副的配合精度,進而影響上下模間,上模和中心機構(gòu)間的同軸度。在使用活絡(luò)模時,橫梁翻轉(zhuǎn)后,活絡(luò)模操縱缸的活塞桿壓向一側(cè)。活塞桿與活絡(luò)模的上胎側(cè)模連接,又會影響模型的精度和壽命,還會影響活塞桿與缸的配合,甚至引起缸的泄漏。 二、升降*移型運動 采用升降*移運動形式時,橫梁端軸的運動軌跡與采用升降翻轉(zhuǎn)運動形式基本相同。根本區(qū)別在于,它的副導槽是一個中心線與橫梁端軸中心運動軌跡完全相同的封閉式導槽。因而在橫梁的整個運動過程中,其端軸中心軌跡與副連桿軸中心的軌跡完全相同。橫梁保持*動。圖2為其機構(gòu)運動簡圖。 不考慮裝胎機構(gòu)固定在橫梁前面的結(jié)構(gòu),與升降翻轉(zhuǎn)型運動一樣,完全開模時,中心機構(gòu)上方也是完全敞開的。由于橫梁沒有翻轉(zhuǎn),調(diào)模機構(gòu)的螺紋副始終處于豎直狀態(tài)。與升降翻轉(zhuǎn)型運動相比,它不但提高了運動的*穩(wěn)性,而且極大地提高了開合模的重復精度,更容易保證上下模型及其與中心機構(gòu)間的同軸度,也改善了模型尤其是活絡(luò)模型及其操縱缸的使用條件。 到二十世紀末,如同所有的機械傳動式B型定型硫化機都使用升降翻轉(zhuǎn)運動一樣,B型以外的所有機型,如A型、AB型、C型等,則全都采用升降*移運動。這是因為A型、AB型、C型等機型一般都只用于硫化中小型輪胎,通常不需要噴灑隔離劑。尤其對于硫化中小型子午線輪胎,使用升降*移運動在一定程度上能提高輪胎的硫化質(zhì)量。 根據(jù)前面的論述,大型B型硫化機由于需要噴灑隔離劑而采用升降翻轉(zhuǎn)運動是合理的。而所有的B型硫化機包括硫化小胎的1030B型硫化機也使用升降翻轉(zhuǎn)運動則有些讓人費解。能讓人接受的解釋只能是為了設(shè)備的標準化、系列化,便于管理。 三、直接升降型運動 直接升降型運動實際上只是升降翻轉(zhuǎn)和升降*移運動的一部分。它借鑒液壓傳動式輪胎定型硫化機的運動方式,橫梁只在中心機構(gòu)的正上方升降。很顯然,直接升降型運動較前兩種運動形式更簡捷,也更容易實現(xiàn)。同時由于橫梁只在一個方向做上下運動,其運動精度也得以大大提高。 在升降翻轉(zhuǎn)和升降*移運動中,曲柄繞固定支點在一定的角度范圍內(nèi)擺動,整個傳動裝置做正反轉(zhuǎn)運動。而直接升降型運動,曲柄旋轉(zhuǎn)一周,橫梁便完成一個升降周期,傳動裝置無須反轉(zhuǎn)。 采用直接升降型運動,橫梁的最大升降高度等于兩倍的曲柄長度。由于設(shè)備體度的限制,曲柄不可能做的很長,因而開模的高度就非常有限。它不適用于B型硫化機,只能用于A型、AB型、C型等硫化機中硫化乘用子午胎、轎車子午胎。 直接升降的運動形式,使機械傳動式輪胎定型硫化機的精度達到一個新的高度。當前,在液壓傳動式輪胎定型硫化機還不普及的條件下,它可以部分地代替液壓硫化機用以硫化高等級小型子午胎。 綜上所述,機械傳動式輪胎定型硫化機三種運動形式的應(yīng)用應(yīng)該這樣劃分:硫化大型輪胎的B型硫化機(一般為1525B以上規(guī)格),使用升降翻轉(zhuǎn)運動;一般的B型硫化機,使用升降*移運動;B型以外的其它類型硫化機,尤其是用于硫化子午線輪胎的,優(yōu)先采用直接升降運動,不能使用的,用升降*移運動。 隨著科學技術(shù)的進步,輪胎硫化技術(shù)也將不斷發(fā)展。如果能取消往上模噴灑隔離劑的工序,則可以予言,升降翻轉(zhuǎn)運動將從輪胎定型硫化機的運動中消失。那時,機械傳動式輪胎定型硫化機將只有升降*移和直接升降兩種運動形式。所有的B型硫化機都使用升降*移運動,其它類型的硫化機則兩種運動形式兼而用之。若是這樣,則機械傳動式輪胎定型硫化機的運動精度將會得到極大的改善
機電一體化畢業(yè)論文
畢 業(yè) 論 文
一、機電一體化技術(shù)發(fā)展歷程及其趨勢
自電子技術(shù)一問世,電子技術(shù)與機械技術(shù)的結(jié)合就開始了,只是出現(xiàn)了半導體集成電路,尤其是出現(xiàn)了以微處理器為代表的大規(guī)模集成電路以后,"機電一體化"技術(shù)之后有了明顯進展,引起了人們的廣泛注意.
(一)機電一體化"的發(fā)展歷程
1.數(shù)控機床的問世,寫下了"機電一體化"歷史的第一頁;
2.微電子技術(shù)為"機電一體化''帶來勃勃生機;
3.可編程序控制器、"電力電子"等的發(fā)展為"機電一體化"提供了堅強基礎(chǔ);
4.激光技術(shù)、模糊技術(shù)、信息技術(shù)等新技術(shù)使"機電一體化"躍上新臺階.
(二)機電一體化"發(fā)展趨勢
1.光機電一體化.一般的機電一體化系統(tǒng)是由傳感系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等部件組成的.因此,引進光學技術(shù),實現(xiàn)光學技術(shù)的先天優(yōu)點是能有效地改進機電一體化系統(tǒng)的傳感系統(tǒng)、能源(動力)系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng).光機電一體化是機電產(chǎn)品發(fā)展的重要趨勢.
2.自律分配系統(tǒng)化——柔性化.未來的機電一體化產(chǎn)品,控制和執(zhí)行系統(tǒng)有足夠的“冗余度”,有較強的“柔性”,能較好地應(yīng)付突發(fā)事件,被設(shè)計成“自律分配系統(tǒng)”。在自律分配系統(tǒng)中,各個子系統(tǒng)是相互獨立工作的,子系統(tǒng)為總系統(tǒng)服務(wù),同時具有本身的“自律性”,可根據(jù)不同的環(huán)境條件作出不同反應(yīng)。其特點是子系統(tǒng)可產(chǎn)生本身的信息并附加所給信息,在總的前提下,具體“行動”是可以改變的。這樣,既明顯地增加了系統(tǒng)的適應(yīng)能力(柔性),又不因某一子系統(tǒng)的故障而影響整個系統(tǒng)。
3.全息系統(tǒng)化——智能化。今后的機電一體化產(chǎn)品“全息”特征越來越明顯,智能化水*越來越高。這主要收益于模糊技術(shù)、信息技術(shù)(尤其是軟件及芯片技術(shù))的發(fā)展。除此之外,其系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu),也變簡單的“從上到下”的形勢而為復雜的、有較多冗余度的雙向聯(lián)系。
4.“生物一軟件”化—仿生物系統(tǒng)化。今后的機電一體化裝置對信息的依賴性很大,并且往往在結(jié)構(gòu)上是處于“靜態(tài)”時不穩(wěn)定,但在動態(tài)(工作)時卻是穩(wěn)定的。這有點類似于活的生物:當控制系統(tǒng)(大腦)停止工作時,生物便“死亡”,而當控制系統(tǒng)(大腦)工作時,生物就很有活力。仿生學研究領(lǐng)域中已發(fā)現(xiàn)的一些生物體優(yōu)良的機構(gòu)可為機電一體化產(chǎn)品提供新型機體,但如何使這些新型機體具有活的“生命”還有待于深入研究。這一研究領(lǐng)域稱為“生物——軟件”或“生物——系統(tǒng)”,而生物的特點是硬件(肌體)——軟件(大腦)一體,不可分割??磥?,機電一體化產(chǎn)品雖然有向生物系統(tǒng)化發(fā)展趨,但有一段漫長的道路要走。
5.微型機電化——微型化。目前,利用半導體器件制造過程中的蝕刻技術(shù),在實驗室中已制造出亞微米級的機械元件。當將這一成果用于實際產(chǎn)品時,就沒有必要區(qū)分機械部分和控制器了。屆時機械和電子完全可以“融合”,機體、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器、CPU等可集成在一起,體積很小,并組成一種自律元件。這種微型機械學是機電一體化的重要發(fā)展方向。
二、典型的機電一體化產(chǎn)品
機電一體化產(chǎn)品分系統(tǒng)(整機)和基礎(chǔ)元、部件兩大類。典型的機電一體化系統(tǒng)有:數(shù)控機床、機器人、汽車電子化產(chǎn)品、智能化儀器儀表、電子排版印刷系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)等。典型的機電一體化元、部件有:電力電子器件及裝置、可編程序控制器、模糊控制器、微型電機、傳感器、專用集成電路、伺服機構(gòu)等。這些典型的機電一體化產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、市場前景分析從略。
三、我國發(fā)展“機電一體化”面臨的形勢和任務(wù)
機電一體化工作主要包括兩個層次:一是用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),其目的是節(jié)能、節(jié)材,提高工效,提高產(chǎn)品質(zhì)量,把傳統(tǒng)工業(yè)的技術(shù)進步提高一步;二是開發(fā)自動化、數(shù)字化、智能化機電產(chǎn)品,促進產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
(一)我國“機電一體化”工作面臨的形勢
1. 我國用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)的工作量大而廣,有難度
2. 我國用機電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高市場占有率的呼聲高,有壓力。
3. 我國用機電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產(chǎn)品的責任重,有意義。在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴重的企業(yè)還占相當大的比重。近年來我國的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題,但不可否認也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是發(fā)展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成本低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進口量都比較大,因此亟需發(fā)展。
(二) 我國“機電一體化”工作的任務(wù)
我國在機電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話:一句話是廣泛深入地用機電一體化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機電一體化產(chǎn)品,促進機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代。總的目的是促進機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作貢獻。
總之,機電一體化技術(shù)既是振興傳統(tǒng)機電工業(yè)的新鮮血液和源動力,又是開啟我國機電行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大門的鑰匙。
四、我國發(fā)展“機電一體化”的對策
(一)加強統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)發(fā)展計劃
目前,我國從事“機電一體化”研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位很多。各自都有一套自己的發(fā)展策略。各單位的計劃由于受各自立足點、著眼點的限制,難免只考慮局部利益,各主管部門的有關(guān)計劃和規(guī)劃,也有統(tǒng)一考慮不足,統(tǒng)籌安排不夠的問題,同時缺少綜觀全局的有權(quán)威性的發(fā)展計劃和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此,建議各主管部門責成有關(guān)單位在進行深入調(diào)查研究、科學分析的基礎(chǔ)上,制定出統(tǒng)管全局的“機電一體化”研究、開發(fā)、生產(chǎn)計劃和規(guī)劃,避免開發(fā)上重復,生產(chǎn)上撞車!
(二)強化行業(yè)管理,發(fā)揮“協(xié)會”作用
目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制,“政出多門”是難哆的。因此,我國有必要明確一個“機電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機構(gòu),根據(jù)目前國家政治體制改革和經(jīng)濟體制改革的精神,以及機電一體化行業(yè)特點,我們建議,盡快加強北京機電一體化協(xié)會的建設(shè),賦予其行業(yè)管理職能?!皡f(xié)會”要進一步擴大領(lǐng)導機構(gòu)——理事會的代表層面和復蓋面,要加強辦公室、秘書處的建設(shè);要通過其精明干練的辦事機構(gòu)、經(jīng)濟實體,組織“行業(yè)”發(fā)展計劃、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制;指導行業(yè)布點布局的調(diào)整,進行發(fā)展突破口的選擇,抓好重點工程的試點和有關(guān)項目的發(fā)標、招標工作……
(三)優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度
優(yōu)化發(fā)展環(huán)境指通過宣傳群眾,造成一種社會上下、企業(yè)內(nèi)外都重視、支持“機電一體化”發(fā)展的氛圍,如盡快為外商到我國投資發(fā)展“機電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便;盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開綠燈;盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品調(diào)配好資源要素等。
增大支持力度,在技術(shù)政策上,要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的發(fā)展,對未采用機電一體化技術(shù)落后產(chǎn)品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造,對有關(guān)機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造,對有關(guān)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用項目優(yōu)先立項、優(yōu)先支持,對在技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用中做出貢獻的單位領(lǐng)導、科技人員進行表彰獎勵等。
(四)突出發(fā)展重點,兼顧“兩個層次”
機電一體化產(chǎn)業(yè)復蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展時不能面面俱到、*鋪直敘,而應(yīng)分清主次,大膽取舍,有所為,有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作,即用電子信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造,在傳統(tǒng)的機電設(shè)備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術(shù)在淺層次上結(jié)合。第二個層次是“提高”工作,即在新產(chǎn)品設(shè)計之初,就把“機械”與“電子”統(tǒng)一起來進行考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結(jié)合,生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品起碼正做到機電一體化。
結(jié)束語:本論文在各位老師的悉心指導和嚴格要求下已完成。在學習和生活期間,也始終感受著導師的精心指導和無私的關(guān)懷,我受益匪淺。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里,本設(shè)計能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認真負責,使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設(shè)計中得以體現(xiàn)。同時我在網(wǎng)上也搜集了不少資料,才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。在此向?qū)W院工程系的全體老師表示由衷的謝意。
希望我的答案可以幫得上樓主!
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