鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法(鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法有哪些)

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本文目錄一覽：

1、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方法
2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料怎樣施工?
3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法是什么？
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般有哪5種施工方法
5、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料怎么施工
6、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方案

鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方法

鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工如下：

1、底涂層一般應(yīng)噴2-3遍鋼結(jié)構(gòu)防火涂料鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法，每遍間隔4-24小時(shí)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法，待基本干燥后再噴1遍。第一遍噴涂以蓋住鋼結(jié)構(gòu)基底面70％即可，第2、3遍噴涂時(shí)，每遍厚度不超過2.5毫米為宜。每噴1厘米厚的涂層，約消耗鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1.2-1.5千克/米。

2、噴涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)手要握穩(wěn)噴槍，噴嘴與鋼基材面垂直或成70度角，噴口到噴面距離為40-60厘米。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻。要防止漏噴、流淌、確保鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底層完全閉合，輪廓清晰。

3、噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚針隨時(shí)檢測涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。

4、噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要*整光滑時(shí)，就需要在待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀做抹*處理，使表面均勻*整。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

鋼結(jié)構(gòu)通常在450～650℃溫度中就會(huì)失去承載能力、發(fā)生很大的形變、導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲，結(jié)果因過大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。這一時(shí)間的長短還與構(gòu)件吸熱的速度有關(guān)。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料怎樣施工?

1、使用噴涂方法。

2、涂層結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)的耐火涂層在使用前必須充分?jǐn)嚢?。在第一種結(jié)構(gòu)之后，第二種結(jié)構(gòu)應(yīng)在表面干燥后18到24小時(shí)執(zhí)行。后續(xù)結(jié)構(gòu)需要執(zhí)行。涂層厚度必須符合要求。控制直到達(dá)到指定的厚度。

施工時(shí)間間隔為18至24小時(shí)或更長，施工環(huán)境溫度為0至40°C。電路板溫度為5至45°C。空氣的相對濕度為90％以下，施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，風(fēng)速為5 m / S以下。不適合戶外工作或建筑部件表面凝結(jié)時(shí)使用。

3、防火涂料噴涂：噴涂基礎(chǔ)材料。少量的水基粘合劑應(yīng)添加到下面的漿料中，以提高涂層和鋼梁基層之間的結(jié)合強(qiáng)度。涂層的表面有明顯的乳頭和凹痕，應(yīng)用刮刀抹*。

噴涂之前，您需要運(yùn)行測試噴霧并制作樣品。該過程的最佳參數(shù)，例如噴涂氣壓，噴涂距離和噴涂槍的移動(dòng)速度，由測試噴涂確定，在進(jìn)行大面積噴涂之前，主管可將其進(jìn)行比較和確認(rèn)。標(biāo)準(zhǔn)模型。

噴涂時(shí)，噴槍應(yīng)垂直于要噴涂的鋼部件表面，噴涂距離應(yīng)為6-10 mm，并保持在0.4-0.6MP。噴槍的運(yùn)行速度必須穩(wěn)定。長時(shí)間將其放在同一位置以防止涂料堆積和流動(dòng)。

在噴涂過程中，批處理和向噴涂機(jī)的供應(yīng)必須不間斷地進(jìn)行。底漆表面干燥后（施涂底漆后24小時(shí)），可以噴涂表面涂層。如果有明顯的不規(guī)則處，請使用刮鏟將其弄*，以使涂層表面均勻且光滑。

施工中注意事項(xiàng)

1、防火涂料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須防雨防潮。

2、請勿使用已硬化或結(jié)塊的耐火涂料。新涂的涂料應(yīng)防止雨淋。

3、如果在使用過程中涂料變稠（如果固化時(shí)間不長），請?jiān)谑褂们凹尤肷倭克嚢杈鶆颉?/p>

4、噴涂油漆后，應(yīng)使用塑料布或其他物體覆蓋涂層，以避免強(qiáng)風(fēng)直射和陽光直射，否則會(huì)導(dǎo)致涂層破裂。

5、噴涂前應(yīng)覆蓋未噴涂區(qū)域。如果被污染，應(yīng)立即清洗。

6、停止噴涂工具后，應(yīng)立即對其進(jìn)行清潔以備再次使用。

7、施工溫度：施工期間及施工后24天內(nèi)，施工環(huán)境和鋼制零件溫度必須保持在5℃以上。如果不滿足此溫度條件，則必須采取其他特殊措施以防止涂層凍結(jié)。如果風(fēng)速超過5 m / s或在雨天零件表面形成冷凝水，則不適合工作。

8、防火涂層的初始強(qiáng)度低，很容易損壞。因此，在構(gòu)造相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)之后必須進(jìn)行噴涂以防止強(qiáng)烈的振動(dòng)和碰撞。

9、如果在施工期間上下進(jìn)行坡度分離工作，則需要注意安全性。腳手架操作員需要特別小心。操作人員在操作前必須穿戴防護(hù)設(shè)備和安全帶。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法(鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法有哪些)

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法是什么？

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工是涂料施工方法的一種。

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品規(guī)范》中的施工規(guī)范要求，要求嚴(yán)格施工操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)施工樣板工程。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案，在安全環(huán)保的前提下確保文明施工，并按時(shí)完成。

擴(kuò)展信息:

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案，防火涂料施工前，基材表面應(yīng)按要求除銹防銹，做到全面徹底。防火涂料施工前，應(yīng)清除基材表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，并用高壓氣體或高壓水槍對表面進(jìn)行除塵和清洗?；谋砻鏌o水、灰塵、雜物、油污檢查合格后，即可進(jìn)行防火涂料的施工。

1.待涂裝表面的處理:施工前，應(yīng)將支撐構(gòu)件表面清理干凈(包括除銹、焊渣等污物的清除)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆有無滲漏，并及時(shí)修補(bǔ)。

2.防火涂料的貯存:經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。油漆應(yīng)放置在能防止風(fēng)吹、雨淋和日曬的地方，如油漆結(jié)塊和變質(zhì)，則不應(yīng)使用。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般有哪5種施工方法

A、刮涂法 B、輥涂法 C、刷涂法 D、空氣壓縮機(jī)噴涂法 E、無氣噴涂法

1、第一種施工方法是最常見鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法的刮涂法鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法：經(jīng)常使用的是如玻璃鋼刮刀、牛角刮刀、塑料刮刀、硬膠皮片等金屬或者非金屬手工刮涂工具鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法，將物體表面各種厚漿型防火涂料或者縫隙等多余的部分刮涂掉。

2、第二種施工方法是輥涂法：輥涂法一般適用于墻壁施工上鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法，在輥?zhàn)由厦婧贤苛?，然后在墻壁表面來回滾動(dòng)。

3、第三種施工方法是刷涂法：刷涂法不光適用于墻壁施工，對其鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法他任何形狀的物件表面都可以作業(yè)，絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。

4、第四種施工方法是空氣壓縮機(jī)噴涂法：利用空氣壓縮機(jī)增壓用噴槍將涂料霧化后噴灑到物體表面，噴涂后的涂層質(zhì)量均勻，生產(chǎn)效率非常高。

5、第四種施工方法是無氣噴涂：利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的涂料增壓，然后經(jīng)高壓軟管輸送至無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時(shí)霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料怎么施工

1.輥涂法。這種方法也是經(jīng)常能看到的涂抹方法。

先在輥?zhàn)由夏ㄉ贤苛?，然后抓住桿子一頭，按住輥?zhàn)舆M(jìn)行來回滾動(dòng)，將涂料黏在墻壁上。這種輥?zhàn)又虚g是空心的，外形是個(gè)圓柱，表面應(yīng)該粘有合成纖維制成的長絨毛，還有一個(gè)棍子方便人進(jìn)行遠(yuǎn)距離涂抹。輥涂法時(shí)間長久也很費(fèi)力，一般用在墻面涂抹上。

2.刷涂法。這種方法和輥涂法有些類似，但刷涂法的棍子較短，故而只能進(jìn)行近距離的涂抹。刷涂法以其施力距離短，可以通過施力來增強(qiáng)表面的涂料附著力，在細(xì)節(jié)處理上，刷涂法也能進(jìn)行較全面、細(xì)致的進(jìn)行涂抹，但其效率低下，也很費(fèi)事。理論上，刷涂法可以適用于墻面和其他任何形狀的物體表面。

3.噴涂法。噴涂法是一種較為新穎的涂抹方式，比較起其他三種來也不太常見。噴涂法主要是利用噴槍將涂料霧化，然后噴于基材表面上。

相對來說，這種方式涂抹效率最高，噴涂后表面質(zhì)量也較均勻，但對工人的技術(shù)要求較高，霧狀氣體容易被吸入身體可能造成潛在危害。

鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方案

鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方案如下：

一、工程概況

二、編制依據(jù)

1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24：90）

2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）

3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907-2002）

4、根據(jù)甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場實(shí)際情況。

5、涂覆部位

根據(jù)施工圖紙的要求對各子項(xiàng)工程及指定部位鋼構(gòu)件涂刷防火涂料。

若對具體鋼構(gòu)件是否應(yīng)涂膨脹漆有疑間，承包商應(yīng)向業(yè)主書面征求意見。

四、主要項(xiàng)目

1、材料審批

向業(yè)主提交所用防火涂料的全部細(xì)節(jié)。購買材料或現(xiàn)場使用之前，應(yīng)得到業(yè)主的書面認(rèn)可，方可施工。

2、材料要求：

3、涂料包裝完整無破損，桶蓋密封完好。

4、產(chǎn)品有合格證，包裝上掛有產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)志。

5、涂料經(jīng)攪拌呈均勻稠狀，無結(jié)塊。

6、防火涂層結(jié)構(gòu)（按二級防火等級）。

五、施工工藝

1、 SC鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工藝流程 — 采用刷涂、滾涂施工。

鋼結(jié)構(gòu)表面清理 → 四周圍護(hù) → 一遍涂刷 → 干燥 → 檢驗(yàn) → 二遍涂刷 → 干燥→ 檢驗(yàn) → 三遍涂刷 → 干燥 → 檢驗(yàn) → 涂刷至設(shè)計(jì)要求厚度 → 檢驗(yàn) → 涂刷兩道丙烯酸面漆作防護(hù)層→最終驗(yàn)收 → 填寫驗(yàn)收報(bào)告。

2、現(xiàn)場設(shè)施圍護(hù)

涂料施工時(shí)為了防止涂料對某些部位造成污染，用彩條布將其圍護(hù)，搭接部位嚴(yán)密。每天噴涂前必須檢查圍護(hù)是否完整無損，無圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工，待圍護(hù)整改完畢方可施工。

3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

4、涂料的準(zhǔn)備

采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入涂料中。嚴(yán)格遵守涂料使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂粒等雜物的污染。

5、環(huán)境條件

底材表面應(yīng)干燥清潔，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上3℃；除另有規(guī)定外，涂料施工溫度為：5 - 30℃，相對濕度為： 85％。

6、鋼結(jié)構(gòu)表面清理去除表面油污、浮土等附著物，對銹蝕部位用手持電動(dòng)鋼絲輪除銹，除銹等級達(dá)到國標(biāo)St2級按工藝進(jìn)行修補(bǔ)。

7、涂敷方式：可采用噴涂、刷涂和滾涂施工。

8、涂敷防火涂料：第一遍涂層刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,達(dá)到規(guī)定厚度。涂層時(shí)間隔：涂裝間隔時(shí)間6h以上，必須待上一遍完全干燥后再施工下一遍。涂防護(hù)涂層：防火涂層經(jīng)驗(yàn)收合格后，涂刷兩道丙烯酸面漆作防護(hù)層。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：

工程質(zhì)量必須符合CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程》。防火涂料涂裝主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均滿足GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。

10、主控項(xiàng)目：

涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。

涂層厚度符合要求。

涂層表面裂紋寬度不大于0.5mm。

11、一般項(xiàng)目

涂裝基層無油污、灰塵和泥砂等污垢。

防火涂料不誤涂、漏涂，涂層閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。

12、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。

13、質(zhì)量保證體系。

14、質(zhì)量目標(biāo)：符合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。做到業(yè)主及各主管部門一次驗(yàn)收合格，通過消防檢測驗(yàn)收。

15、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制

鋼材表面防銹及防銹底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，涂層達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，涂層表面無明顯裂紋，防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。

SC超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。

本工程采用項(xiàng)目管理方法，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。

建立三級質(zhì)檢制度：班組自檢 — 項(xiàng)目部檢驗(yàn)評定 — 公司抽檢。

全過程控制：進(jìn)場材料驗(yàn)證 — 過程控制 — 檢驗(yàn) — 交付驗(yàn)收。

16、質(zhì)量保證措施

17、嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持三級質(zhì)檢制度，對施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。

18、施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。

19、使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。

20、施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、填寫自檢記錄，項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽查、質(zhì)量評定。公司質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢及驗(yàn)收。

21、制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。

22、堅(jiān)持樣板間制度。根據(jù)現(xiàn)場情況，選具有代表性的構(gòu)件制作樣板，樣板在現(xiàn)場質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行，驗(yàn)收合格后報(bào)甲方或監(jiān)理。甲方或監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開始施工。

23、根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備。

24、根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。

25、施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底。

26、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

本工程現(xiàn)場人員配置：設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一人、項(xiàng)目工程師一人、質(zhì)檢員一人、安全員一名、兼職材料員一人、施工隊(duì)長一人、兼職電工一人、兼職資料員一人、施工操作員四十人。

27、SC超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工機(jī)具：鬃刷、滾刷、砂紙等。

28、圍護(hù)材料：4卷4m*50m彩條布。

29、施工進(jìn)度計(jì)劃

具體進(jìn)度隨按總施工周期安排。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度和業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整施工人員和設(shè)備數(shù)量，保證工程按甲方要求按期完工。

30、安全技術(shù)措施

31、本工程腳手架自行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

32、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。