鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案(鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟)
鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案是確保建筑結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。此過程包括以下幾個關(guān)鍵步驟:進行詳細(xì)的設(shè)計規(guī)劃,包括確定混凝土的配比、澆筑順序以及所需的模板系統(tǒng)。選擇合適的澆筑方法,如直接澆筑或泵送澆筑,并考慮現(xiàn)場條件對施工方式的影響。在澆筑前進行地基處理,確?;A(chǔ)平整且無雜物。按照設(shè)計要求進行鋼筋的布置和綁扎。之后,使用合適的設(shè)備進行混凝土的澆筑,并確保振搗充分以確保密實。完成澆筑后需要進行養(yǎng)護和檢查,確保結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計要求的穩(wěn)定性和耐久性。整個過程中,需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,確保工人的安全和工程質(zhì)量。
鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案
鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 施工放線
- 按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實核準(zhǔn)。
- 施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標(biāo)高,并做好記錄。
- 在確定軸線和標(biāo)高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
- 在定位剛架時,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
2. 基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
- 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,再仔細(xì)核對螺栓的大小、長度、標(biāo)高及位置,并固定好預(yù)埋螺栓。
- 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
- 在澆搗混凝土之時,派有經(jīng)驗的專人值班,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。
- 基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作
- 下料圖單此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。
- 放樣、號料。
4. 混凝土澆筑
- 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。
- 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時必須采取加串筒措施。
- 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。
- 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。
- 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
- 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時問應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。
- 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。
以上就是鋼結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方案的主要內(nèi)容,希望對你有所幫助。
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