環(huán)氧玻璃鋼配方(環(huán)氧玻璃鋼配比)

1、機(jī)制環(huán)氧玻璃鋼配方：比例-樹(shù)脂30%環(huán)氧玻璃鋼配方，纖維70%，個(gè)別部位需加強(qiáng)，手制：比例-樹(shù)脂55-65%，纖維45-35%，樹(shù)脂含量過(guò)大影響產(chǎn)品韌性，2、主料：環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑、加點(diǎn)填料和添加劑、玻璃絲布等，工藝：一層樹(shù)脂一層布、一層樹(shù)脂一層布、一般是“五布七油”，3、玻璃鋼就是由環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按一定比例混合后將無(wú)機(jī)纖維類材料粘結(jié)起來(lái)環(huán)氧玻璃鋼配方的一種復(fù)合材料，4、原料：玻璃鋼亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料環(huán)氧玻璃鋼配方的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。

玻璃鋼的制作標(biāo)準(zhǔn)及配方

機(jī)制和手制玻璃鋼比例：機(jī)制：比例-樹(shù)脂30%，纖維70%，個(gè)別部位需加強(qiáng)。手制：比例-樹(shù)脂55-65%，纖維45-35%，樹(shù)脂含量過(guò)大影響產(chǎn)品韌性。

根據(jù)材料的不同，溫度不同配比有差異。普通配比為促進(jìn)劑0.5 固化劑1%，根據(jù)氣候和濕度調(diào)整配比。玻璃鋼的材料：它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作基體材料的一種復(fù)合材料。

因膠衣樹(shù)脂有觸變性，使用時(shí)要充分?jǐn)嚢?；涂層厚度?yīng)控制在0.25～0.4毫米左右；當(dāng)膠衣層開(kāi)始凝膠時(shí)，立即糊制玻璃鋼，待完全固化后脫模；使用膠衣樹(shù)脂層時(shí)，應(yīng)防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進(jìn)小氣泡。

下面是手糊玻璃鋼制作方法：纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備：手糊成型用的玻璃纖維布或玻璃纖維短切氈，要預(yù)先經(jīng)過(guò)表面處理，盡可能選用經(jīng)過(guò)前處理的纖維增強(qiáng)材料，不論何種纖維及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。

玻璃鋼制作方法 將圖紙或根據(jù)照片的樣子進(jìn)行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。

環(huán)氧膠的調(diào)配比例表

1、配比如下：環(huán)氧地坪中涂環(huán)氧玻璃鋼配方的一種，是有環(huán)氧樹(shù)脂和乙二胺固化劑組成，添加環(huán)氧填充料，環(huán)氧膠泥被廣泛應(yīng)用在環(huán)氧地坪環(huán)氧玻璃鋼配方的中涂，膩?zhàn)樱约敖ㄖ?，金屬架?gòu)環(huán)氧玻璃鋼配方的修補(bǔ)及表面的處理等等。

2、環(huán)氧樹(shù)脂膠的配方比例通常是根據(jù)具體的應(yīng)用和需求進(jìn)行調(diào)整的，因此并沒(méi)有固定的比例。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的常見(jiàn)配比范圍在100：20到100：50之間。環(huán)氧樹(shù)脂膠是由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩個(gè)部分組成的。

3、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿配比，環(huán)氧樹(shù)脂：水泥：細(xì)砂：乙二胺：二丁酯=1：6：2：0.1：0.12，其中乙二胺 是固化劑，二丁酯是稀釋劑。待環(huán)氧樹(shù)脂砂漿有一定的強(qiáng)度后，以0.15mpa～0.2mpa壓力壓入 水泥-水玻璃漿液或環(huán)氧樹(shù)脂漿液。

4、調(diào)整環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的比例：根據(jù)所選的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，按照其推薦的比例進(jìn)行混合。通常，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的比例為1：1或2：1。根據(jù)實(shí)際需要，可以微調(diào)比例，以獲得所需的粘度和黏性。

5、涂膠后.常溫下2~6小時(shí)固化40度~50度1~3小時(shí)固化環(huán)氧玻璃鋼配方；涂膠24小時(shí)后使用；十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。粘接直面.倒掛面時(shí).涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位。

你能告訴我玻璃鋼漆的配方嗎?

玻璃鋼油漆 玻璃鋼油漆亮如玻璃，堅(jiān)硬似鋼，是頗受用戶歡迎的高檔涂料之一。

樹(shù)脂、玻纖、固化劑、促進(jìn)劑、毛刷、毛滾、鐵壓輥、水勺、剪刀、滑石粉。

玻璃鋼用專用油漆，自干型、雙組份。但是因?yàn)椴Ａт摰拿芏炔煌?，所以需要注意。但是一般情況下，常規(guī)可以直接用基本玻璃鋼油漆就可以了。除此之外，高化油漆也可用于玻璃鋼表面的噴涂。

玻璃鋼防腐地坪漆的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法四種：手糊法：邊鋪襯玻璃布（氈），邊涂刷膠粘劑（配制好的膠液），直至要求層數(shù)（厚度），固化后即成玻璃鋼制品。

玻璃鋼上白色有幾種方式：在樹(shù)脂中直接加入白色色糊。亞白用NC白底漆噴在產(chǎn)品上，待油漆干燥后打磨光滑，最好噴二次底漆。底漆處理好后，直接噴上NC面漆待干燥后方可使用。

環(huán)氧樹(shù)脂怎么做玻璃鋼

1、主料：環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑、加點(diǎn)填料和添加劑、玻璃絲布等。工藝：一層樹(shù)脂一層布、一層樹(shù)脂一層布、一般是“五布七油”。

2、比例：固化劑1%-2%、促進(jìn)劑1%-3 機(jī)制：比例-樹(shù)脂30%環(huán)氧玻璃鋼配方，纖維70%環(huán)氧玻璃鋼配方，個(gè)別部位需加強(qiáng)。手制：比例-樹(shù)脂55-65%，纖維45-35%，樹(shù)脂含量過(guò)大影響產(chǎn)品韌性。

3、環(huán)氧復(fù)合材料環(huán)氧玻璃鋼配方的成型方法主要有：裱糊法(濕法)主要用于環(huán)氧玻璃鋼的成型環(huán)氧玻璃鋼配方；鋪層法(干法)主要用于高性能環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的成型；纏繞法主要用于中空回轉(zhuǎn)體制品的成型；拉擠法主要用于環(huán)氧復(fù)合材料型材的成型。

做玻璃鋼需要哪些材料

做玻璃鋼需要的材料有玻璃纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、促進(jìn)劑、固化劑、酚醛樹(shù)脂等。玻璃纖維：玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料。種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。

玻璃鋼原材料：各種牌號(hào)樹(shù)脂，固化劑，促進(jìn)劑，膠衣，色糊，制模系列，拋光系列，填充系列，增強(qiáng)用玻璃纖維布，玻璃纖維紗，玻璃纖維氈等。

玻璃鋼材質(zhì)：用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體而形成的纖維強(qiáng)化塑料。

其增強(qiáng)材料當(dāng)中所包含的用品有：氈、紗、帶、玻璃布等材料。

玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃。

環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼配方

1、機(jī)制環(huán)氧玻璃鋼配方：比例-樹(shù)脂30%環(huán)氧玻璃鋼配方，纖維70%，個(gè)別部位需加強(qiáng)。手制：比例-樹(shù)脂55-65%，纖維45-35%，樹(shù)脂含量過(guò)大影響產(chǎn)品韌性。

2、主料：環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑、加點(diǎn)填料和添加劑、玻璃絲布等。工藝：一層樹(shù)脂一層布、一層樹(shù)脂一層布、一般是“五布七油”。

3、玻璃鋼就是由環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按一定比例混合后將無(wú)機(jī)纖維類材料（如纖維布、纖維絲等）粘結(jié)起來(lái)環(huán)氧玻璃鋼配方的一種復(fù)合材料。

4、原料：玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料環(huán)氧玻璃鋼配方的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。